工業4.0的浪潮下，工廠自動化是必經之路。工廠自動化可以提高制造效益，節省人力成本，回應市場的多元化需求。
工廠自動化指的是利用自動化控制中樞，控制生產流程與設備，通過整合電腦技術、自動化技術、感應激光技術、機械設備等條件，使產品能夠自動制造，或部分加工自動完成的技術。透過工廠自動化系統，將各種自動化設備、生產線整合起來，搭配電腦升序設計、制造系統，由中央電腦統一管理，工作流程能夠更加順暢、安全、便利。產品從原料、市場、加工制造、品質管理每個環節互相影響、環環相扣，過去運用大量的人力處理，而未來的自動化工廠，透過電腦自動化系統（主控機-作業機、主控機-瀏覽器）兩種工作模式，與企業管理決策系統層（ERP）、生產執行系統層（MES）、流程式控制系統層（PCS）三層結構發展，可以當地、或遠程運行監控來調度。每個自動化控制系統，都有中央控制平臺，掌握整體機械運行，目前發展出可程序化邏輯控制器（PLC），穩定、售價便宜可降低成本、運算能力高，相關模組系統齊全，介面簡易且容易連接網絡。工作人員只要在中央控制區，就能掌握整體制程的運作，有效的調度資源，并不需要太多的人力，就能達到產能目標。
因為科技進步飛速，傳統人力成本也在不斷上升當中，已無法滿足產業制造與市場多元的需求，以機器代替人力，建立無人的自動化工廠，已是未來趨勢，甚至會深入到社會生活的各種層面。而對于大量生產為主的制造業而言，未來市場為少量多樣的客制化趨勢，需要借助自動化管理系統即時整合庫存資訊、管理制程、調度生產線，掌握生產狀態與品質，才能跟上市場潮流。
要轉型工廠自動化，在過去可能需要多方硬件設備才能達成，然而現在，只要改變軟件程序、加上云端系統，就有可能同時操控多顆控制器，處理不同的信息與硬件需求，運作更加方便，也省下維護大量硬件設備的成本與時間。傳統生產企業搭配先進的自動化制造系統、封裝與測試操作室，配合使用機器人及無人搬運車，來解決復雜的倉儲運輸、產品搬運問題，搭配倉儲系統，實現自動化搬運的模式，減少過去人工搬運時犯下的錯誤與原物料浪費問題，也能提高制程的精確度與品質。東莞的優勢在于厚實的生產工業產業基礎，有機會切入更高端的制造業，幫助產業升級，導入工廠自動化系統，創造更多附加價值的服務與產品。工廠自動化，是工業4.0潮流的重要關鍵，東莞松山智能，致力于協助企業建立自動化制造系統，以因應市場多變的需求，提升生產效益、降低成本，讓企業具備更堅實的競爭力。
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